模具刃磨是經(jīng)過磨削的方法來恢復(fù)磨具尖利的沖裁刃口。五金沖壓件的質(zhì)量首先要從模具來考慮，而沖壓模具都有其一定的生產(chǎn)壽數(shù)，隨著沖壓次數(shù)的增加刃口磨損到一定程度時，原本尖利的刃口就會變鈍，簡單形成沖壓件毛刺過大和精度下降。
模具的刃磨有多種辦法，能夠運(yùn)用專用刃磨機(jī)也可在平面磨床上完成。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調(diào)整好模具高度。
不正確刃磨的損害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的敏捷破壞，影響運(yùn)用壽數(shù)。
正確的刃磨的好處：定時刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度能夠保持穩(wěn)定。模具的刃口壽數(shù)更長。
模具刃磨時的注意事項(xiàng)：砂輪表面要整理潔凈；刃磨完后，要整理潔凈、退磁、上油；建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV；刃口圓角在R0.1-0.25毫米巨細(xì)情況下要看刃口的尖利程度；刃磨時必須加滿足的冷卻液；每次的磨削量(吃刀量)不該超越0.013毫米，磨削量過大會形成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大下降模具的壽數(shù)；刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過分尖利的棱線；磨削時應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具；模具的刃磨量是一定的，假如達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報廢。假如繼續(xù)運(yùn)用，簡單形成模具和機(jī)器的損壞，因小失大。
定時刃磨模具是保證五金沖壓件質(zhì)量的重要因素。模具假如在恰當(dāng)?shù)臅r分刃磨，運(yùn)用壽數(shù)可延長3倍，但不正確的刃磨，反而會急速加劇模具刃口的破壞，削減其運(yùn)用壽數(shù)，因而掌握正確的刃磨方法就顯得非常重要。
