精密沖壓與沖壓的區(qū)別在于，精密沖壓一般稱為一次成形，沖壓加工是指通過常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓裝置的動(dòng)力，盡量減少?zèng)_壓后的加工; 普通壓力機(jī)在沖壓結(jié)束后也需要進(jìn)行后處理。 使板料在模具上直接受到變形力而變形，從而獲得一定形狀、尺寸、性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，那么，下面一起了解下精密電子沖壓件有哪些優(yōu)勢(shì)吧!
精密電子沖壓件是通過常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓裝置的動(dòng)力，條、模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。 精密五金沖壓加工是一種金屬的冷變形加工方法。 所以被稱為冷沖壓或板料沖壓，對(duì)模具直接施加變形力使其變形，從而獲得一定形狀、尺寸、性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。 簡稱為沖壓。
1）家具五金制造是一種工藝加工技術(shù)，對(duì)各類材料的配合要求相對(duì)較高，主要是比較簡單的人工流水線生產(chǎn)方式，采購管理需要著重保證材料的準(zhǔn)時(shí)交貨和交貨的質(zhì)量。
2）有些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，麻雀雖小，五臟俱全。 無法大規(guī)模機(jī)械化操作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生次品率和次品，容易對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)面影響。
3）流動(dòng)資金消耗較大。 由于許多五金企業(yè)，付款期限往往是幾十天或幾個(gè)月，許多企業(yè)的資金都牢牢地固定在生產(chǎn)線上。 特別是外貿(mào)加工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，許多客戶采取后付款的方式，在價(jià)格鎖定的情況下，家具五金企業(yè)很可能由于材料價(jià)格的變動(dòng)、匯率問題等，失去較大的利潤。
4）原材料成本占產(chǎn)品價(jià)格的比例高， 因此，如果能夠降低原材料成本，對(duì)五金企業(yè)的利潤增長有非常大的效果。 但同時(shí)，一般五金利潤低，屬于低附加值產(chǎn)品，多種產(chǎn)品原材料占產(chǎn)品售價(jià)的70％。在材料浪費(fèi)嚴(yán)重、物流和倉儲(chǔ)成本過高、來不及供貨等情況下，五金企業(yè)的成本將大幅增加，擠壓其利潤空間，不僅使整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行滯后，還會(huì)產(chǎn)生大量次品。
精密電子沖壓件的三要素：現(xiàn)在大多采用自動(dòng)化設(shè)備，所以在人工方面可以節(jié)約成本; 由于沖壓生產(chǎn)效率高，易于自動(dòng)化和機(jī)械化，沖壓設(shè)備、沖壓材料、沖壓技術(shù)、模具和人他們只有相互配合才能取出沖壓零件，通常沖壓的行程次數(shù)可達(dá)每分鐘數(shù)十次至數(shù)百次，高度精密沖壓也可達(dá)數(shù)千次，易于生產(chǎn)，因此一般通過沖壓實(shí)現(xiàn);
精密電子沖壓件的生產(chǎn)時(shí)，需要沖壓零件的形狀和尺寸，并且為了不損害零件的表面質(zhì)量而對(duì)產(chǎn)品的模具進(jìn)行定制。 另外，模具可以大量生產(chǎn)，質(zhì)量也穩(wěn)定，還可以復(fù)制零件，所以是很好的加工方案。
